常州市艾瑞特工具有限公司主要生產(chǎn)：階梯鉆，內(nèi)冷鉆，非標刀具，陶瓷銑刀，整體硬質(zhì)合金麻花鉆、定柄鉆、內(nèi)冷鉆、鋁用銑刀、立銑刀、鉸刀、鏜刀，硬質(zhì)合金螺旋立銑刀及加工非標刀等！

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常州艾瑞特工具-鉸刀問題產(chǎn)生的原因鉸刀的分類
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鉸刀可能出現(xiàn)的問題的原因
1.孔徑增大，誤差大
鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高
2.孔徑縮小
切削速度過低；進給量過大；鉸刀主偏角過��；切削液選擇不合適
3.鉸出的內(nèi)孔不圓
鉸刀過長，剛性不足，鉸削時產(chǎn)生振動；鉸刀主偏角過小；鉸刀刃帶窄
4.內(nèi)孔表面粗糙度值高
切削速度過高；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大，鉸刀刃口不在同一圓周上
5.鉸刀的使用壽命低
鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時燒傷；切削液選擇不合適，切削液未能順利地流動切削處；鉸刀刃磨后表面粗糙度值太高
6.鉸刀刀齒崩刃
鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負荷不均勻
7.鉸刀柄部折斷
鉸孔余量過大；鉸錐孔時，粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑堵塞
8.鉸孔后孔的中心線不直
鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差鉸刀，鉸刀問題產(chǎn)生的原因不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大
按不同的用途鉸刀可分許多種，因此關于鉸刀的標準也比較多，我們較常用的一些標準有GB/T1131手用鉸刀，GB/T1132直柄機用鉸刀，GB/T1139直柄莫氏圓錐鉸刀等等。
（1）鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機用鉸刀;
（2）按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀
（3）按照鉸刀的容屑槽方向分為直槽和螺旋槽.常用的材質(zhì)為高速鋼.硬質(zhì)合金鑲片.
手用鉸刀一般材質(zhì)為合金工具鋼（9SiCr），機用鉸刀材料為高速鋼（HSS），機用鉸刀分為直柄機用鉸刀和錐柄機用鉸刀
鉸刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等級。
（4）按鉸孔的形狀分圓柱形、圓錐形和階梯形3種；
（5）安裝夾方法分帶柄式和套裝式兩種；
（6）按齒槽的形狀分直槽和螺旋槽兩種
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